Neki korisnici zahtijevaju proizvodnju prstenastih otkovaka nepravilnih unutarnjih i vanjskih promjera. Zbog posebne strukture takvih prstenastih otkovaka, CNC mlinovi za valjanje prstena moraju biti opremljeni posebnim nepravilnim trnovima i podvrgnuti ciljanom strukturnom dizajnu tokom procesa oblikovanja i valjanja kako bi se ispunili zahtjevi za oblikovanje i valjanje nepravilnih prstenastih otkovaka.
Ovaj proces prvo dovršava konvencionalno proširenje rupa i osnovno valjanje prema zahtjevima strukture proizvoda. Zatim se preko preklapanja stanica ili konfiguracije specijalnih trnova nepravilnog{1}}oblikovanog oblika precizno oblikuju nepravilne konture unutrašnjeg i vanjskog promjera. Cijeli proces valjanja je kontinuiran i stabilan, i može postići jedno-oblikovanje vatre bez potrebe za višestrukim grijanjem ili zaustavljanjem mašine radi podešavanja, što značajno poboljšava efikasnost proizvodnje dok efikasno osigurava konzistentnost dimenzija proizvoda i kvalitet oblikovanja.
Za zahtjevnu obradu velikih, ultra-tankih-otkivanih prstenova, naša oprema za valjanje prstenova nudi zrelo i stabilno rješenje. Kroz preciznu koordiniranu kontrolu glavnog valjka, trna i aksijalnog valjka, u kombinaciji sa strukturom rama visoke{3}}kosti i naprednim CNC sistemom, oprema efikasno potiskuje probleme kao što su nestabilnost prstena, deformacija talasa i neujednačena debljina stijenke tokom procesa valjanja, postižući tanke{4}}zidove za formiranje velikih zidova.
U stvarnoj proizvodnji, čak i kada se radi o prstenastim otkovcima velikih prečnika, tankih zidova i značajno različitim proporcijama poprečnog{0}}presjeka, naša oprema i dalje može održati dobru stabilnost oblikovanja i tačnost dimenzija, osiguravajući kontinuirani proces valjanja koji se može kontrolirati. Proširenje rupa, valjanje i dimenzionalno oblikovanje mogu se završiti jednim ciklusom grijanja, značajno poboljšavajući korištenje materijala i efikasnost proizvodnje uz značajno smanjenje troškova proizvodnje.