U decembru 2025. indijski klijent kontaktirao je našu kompaniju da se raspita o velikoj-CNC mašini za valjanje prstenova. Po primitku upita, naši tehnički i prodajni timovi su odmah odgovorili; kroz više krugova komunikacije, stekli smo sveobuhvatno razumijevanje klijentovih dimenzija proizvoda, proizvodnih procesa i zahtjeva opreme.
Klijent je postavio visoke standarde za efikasnost proizvodnje velikih prstenastih otkovaka, sa ciljem da se postigne brzo valjanje velikih prstenova u kratkom vremenskom roku. Ciljani proizvodi imaju maksimalni vanjski prečnik od 7 metara, visinu od približno 1 metar, debljinu zida od oko 800 mm i maksimalnu-težinu jednog komada od 12 tona.
Za tako velike i teške otkovke prstenova, posebno efikasno valjanje prstenova velikog-prečnika, postavljaju se visoki zahtjevi prema tehničkim mogućnostima i iskustvu proizvođača opreme. Smatra se da proizvođači sposobni za proizvodnju prstenastih otkovaka veličine 7 metara posjeduju snažnu tehničku stručnost na međunarodnom tržištu. Za našu kompaniju ovaj projekat predstavlja i značajan tehnički izazov.
Normalno, postizanje stabilnog valjanja prstenastih otkovaka veće debljine stijenke i veće težine nije najteži zadatak. Međutim, za prstenaste otkovke velikog{1}}promjera, relativno tankih{2}}kovanja, posebno kada je potrebno brzo valjanje u kratkom periodu, postavljaju se mnogo veći zahtjevi za performanse opreme i tehnologiju procesa valjanja.
Nakon-dubljih diskusija, kupac je na kraju postavio veće zahtjeve za konfiguraciju opreme, zahtijevajući da velika CNC mašina za valjanje prstenova usvoji dizajn s dvostrukom-pozicijom za glavnu rolnu i trn kako bi zadovoljila zahtjeve za velikom-brzinom i visoko-preciznim valjanjem velikih prstenastih otkovaka.
Za veliku CNC mašinu za valjanje prstenova, postizanje i velike-brzine valjanja i visoke{1}}preciznosti oblikovanja nikako nije lako. S jedne strane, mašina treba da završi širenje i formiranje velikih prstenova u relativno kratkom vremenskom periodu. S druge strane, također mora osigurati dimenzionalnu tačnost, zaobljenost i ujednačenu debljinu stijenke prstena tokom cijelog procesa valjanja.
Operatorska konzola dizajnirana za klijenta uključuje optimizovanu strukturu zasnovanu na njemačkom SMS dizajnu, pružajući operaterima šire vidno polje i poboljšanu ergonomiju. Kontrole koje se rijetko koriste su konfigurisane kao softverski{1}}bazirana dugmad prikazana na ekranu računara, omogućavajući upravljanje mehanizmima preko interfejsa; ovo osigurava jasnije i intuitivnije iskustvo upravljanja za operatere tokom procesa valjanja.
Tokom preliminarne faze, dvije strane su se uključile u više rundi-dubinske komunikacije i pregovora, više puta provjeravajući specifikacije opreme, tehničke parametre i zahtjeve za implementaciju. Nakon nekoliko sesija pregleda dizajna, finalizirano je sveobuhvatno tehničko rješenje. Projekat je zatim prešao na fazu proizvodnje, koja je obuhvatala tehničko projektovanje, proizvodnju, montažu, fabričko prijemno testiranje i-instalaciju i puštanje u rad.
Kako bi osigurali da projekat ostane po planu, naš produkcijski tim je efikasno koordinirao resurse i implementirao kontinuirani sistem proizvodnje u dvije-smjene. Dajući prioritet napretku uz striktno održavanje kvaliteta proizvodnje, efikasno smo završili proizvodnju cijele velike-CNC mašine za valjanje prstenova. Po završetku, klijent je posjetio naš pogon kako bi obavio-inspekciju na licu mjesta i provjeru prihvatanja, sveobuhvatno provjeravajući kvalitet proizvodnje i cjelokupnu konfiguraciju opreme.
Nakon toga, kompletna oprema je uspješno isporučena u pogon indijskog klijenta. Po dolasku, svi uslovi na gradilištu su ispunjavali uslove za ugradnju, a naše tehničko osoblje je odmah započelo instalaciju, puštanje u rad i probnu proizvodnju. Kako bi se odgovorilo na specifične operativne potrebe vezane za valjanje velikih-okovanih prstenova, tehnički tim je kontinuirano-podešavao i optimizirao radne parametre opreme i procese valjanja.
Zahvaljujući posvećenom puštanju u rad-tima na licu mjesta i bliskoj saradnji između obje strane, oprema je uspješno završila sve faze instalacije i puštanja u rad do jula 2026. godine. Zvanično je puštena u proizvodnju u pogonu klijenta, što je označilo uspješnu isporuku projekta.
Uspješan završetak ovog projekta ne samo da demonstrira sveobuhvatne mogućnosti naše kompanije u istraživanju i razvoju, proizvodnji i isporuci velikih-CNC mašina za valjanje prstena, već i dodatno obogaćuje naše iskustvo u instalaciji, puštanju u rad i servisiranju opreme za velike otkovke u inozemstvu. Ovo pruža snažnu podršku za kontinuiranu ekspanziju kompanije na indijsko i globalno tržište za veliku-opremu za kovanje.